Распространенность электросварных труб
Рынок электросварных труб находится в стадии активного развития, появляются различные модификации и совершенствующиеся модели стальных изделий. В качестве основного материала для производства электросварных труб используют низколегированную или углеродистую сталь.
Главное направление, в котором применяются электросварные трубы – организация трубопроводных систем и механизмов с различными значениями давления и потоковыми показателями. С помощью этих металлических изделий конструируются газопроводные сети низкого давления, водопроводы и теплосети.
Для повышения устойчивости труб к коррозии, на этапе производства изделия проходят процесс цинкования. Эта операция не только увеличивает срок службы трубы, но и предотвращает вероятность разгерметизации ее корпуса.
Классификация электросварных труб
При классификации электросварных труб применяются различные подходы. Основные различия этих стальных конструкций основываются на трех характеристиках:
• доминирующем свойстве – гидравлическая устойчивость, низкая восприимчивость к протеканию химических процессов и т. д.; • форме изделия; • способе сварки.
Соотношение технических характеристик может значительно сказываться на характере эксплуатации трубы, поэтому для конкретной отрасли параметры изделия и его доминирующие свойства подбираются индивидуально.
Форма изделия может быть разной – на сегодняшний день встречается квадратная, прямоугольная и круглая электросварная труба.
Методов сваривания стальной конструкции тоже несколько: различают трубы плазменной, лучевой, высокочастотной, лазерной сварки, а также сварки в среде инертного газа.
При выборе электросварной трубы учитываются и такие значения, как размер, толщина и тип поверхности (зеркальная, шлифованная или матовая).
Производство труб
Основой изготовления электросварных труб служат стальные прокатные листы, которые в процессе производства подвергаются целому комплексу процедур обработки. Наибольшую популярность имеют электросварные трубы с прямым швом, поскольку процесс их изготовления имеет меньшие трудозатраты.
В самом начале производства стальные листы проходят этап раскройки и состыковки, в последующем они образуют сплошную бесконечную полосу. После подготовительного этапа начинается формирование шва – сталь подвергается сварке высокочастотным током. По окончании сварочных работ с кромки снимаются излишки металла, изделие поступает на калибровку. Производство электросварных труб в большинстве своем автоматизировано, и прежде чем изделие попадает на рынок, оно проходит еще несколько этапов контроля качества.