По своему химическому составу стали делятся в первую очередь на углеродистые и легированные. Углеродистые марки стали бывают трех типов: малоуглеродистые (с содержанием углерода не более 0,25 процента), среднеуглеродистые (углерода от 0,25 до 0,60 процентов) и высокоуглеродистые (углерода более 0,60 процентов). Содержание углерода влияет на характеристики стали: чем оно больше, тем труднее резать этот металл, тем хуже он деформируется и сваривается.
К легированным сталям относятся составы, содержащие специальные примеси. В низколегированных марках стали таких примесей до 2,5 процентов, в среднелегированных — от 2,5 до 10 процентов. Сталь, в которой содержится более 10 процентов примесей, считается высоколегированной. Такой металл пользуется особым спросом, так как обилие легирующих элементов позволяют модифицировать характеристики металла в зависимости от предъявляемых к нему требований.
Назначение стали различных марок
Существует также классификация марок стали в зависимости от их назначения. Конструкционные стали широко используются в строительной сфере и машиностроении. Из инструментальных сталей изготавливают всевозможные инструменты: режущие, мерительные, штамповые и т. д. Также выпускают стали с особыми физическими или химическими свойствами. К примеру, таким физическим свойством стали могут быть ярко выраженные магнитные характеристики. Под химическими свойствами подразумеваются коррозийная устойчивость, жаростойкость и жаропрочность материала.
Коррозионностойкие высоколегированные сорта стали отличает малое содержание углерода (не более 0,12 процентов). Такие сплавы подвергают особой термообработке, благодаря которой они не ржавеют при температуре выше 20 °С ни в жидкометаллической, ни в щелочной или газовой среде, а также в кислотных растворах.
В жаропрочные сплавы вводят до 7 процентов вольфрама и молибдена. Иногда также в них добавляют бор, чтобы зерно измельчалось, но это не является обязательным условием. Эти добавки обеспечивают то, что сталь сохраняет свои механические качества при долгом нагреве.
В состав жаростойких сталей включают кремний и алюминий в небольшом количестве. Такой металл можно использовать при создании газопроводов, печей, различных нагревательных изделий. Плотные и прочные оксиды на поверхности стали жаростойких марок эффективно защищают металл от воздействия газовой атмосферы.
Также на различные характеристики стали могут влиять такие качества, как объем в ней вредных примесей (к примеру, фосфора или серы) и степень удаления кислорода из сплава.