Способы окраски нержавеющей стали - «РусЕвроМет»

Существует три основных способа окраски нержавеющей стали:

1. Использование лакокрасочных покрытий;
2. Порошковая окраска;
3. Покраска путем создания оксидной пленки.

Ниже рассмотрим каждый из них.

Использование лакокрасочных покрытий

При окраске нержавеющей стали с помощью лакокрасочных покрытий необходимо для начала подготовить поверхность. От тщательности такой подготовки в конечном итоге зависит качество окраски и долговечность такого покрытия. При плохой зачистке остаются видимые дефекты, что может привести к тому, что через короткий период времен краска попросту облетит. Обработку листа нержавейки или изделия из нее рекомендуется осуществлять с помощью углошлифовальной машинки с насадкой «наждачная бумага», выбирая среднюю величину зерна. При оснащенности инструмента регулятором стоит выставить самые большие обороты. Равномерное ведение машинки по поверхности с умеренным нажимом позволит достигнуть хорошего результата. После такой обработки необходимо обезжирить поверхность щелочными растворами или специальными кислотами.

В качестве подходящего лакокрасочного покрытия может быть использована автомобильная краска, но с добавлением отвердителей в значительном количестве для быстрого схватывания. Краска наносится с помощью пульверизатора, рекомендуется нанесение не менее 2-х слоев. Для усиления декоративного эффекта и обеспечения защиты от механических повреждений краску стоит покрыть лаком.

Порошковая окраска

Порошковое окрашивание – также весьма распространенный способ создания декоративного слоя на нержавейке. Перед осуществлением окрашивания необходимо очистить и обезжирить поверхность, осуществить ее фосфатирование, промывку и сушку. Технология процесса представляет собой нанесение с помощью пульверизатора порошковой краски и последующее оплавление и полимеризацию в специальных камерах при температуре 2 тысячи градусов. Полученное таким образом покрытие характеризуется стойкостью к коррозии, температурным и химическим воздействиям, а также механическим повреждениям. Процесс нанесения не занимает много времени. Сохнет краска около получаса.

Благодаря равномерному распределению состава по поверхности, в том числе в углах и поворотах, такой способ окраски обеспечивает отличные декоративные характеристики. Введение специальных наполнителей и пигментов позволяет добиться большого разнообразия цветовых решений и текстур. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность, плоскую и объемную, а также под мрамор или благородный металл (золото, серебро) и др. При этом способе достаточно нанесения всего одного слоя. Недостатком этого способа является только необходимость прибегать к использованию специального оборудования.

Покраска путем создания оксидной пленки

Суть этого способа окрашивания сводится к обработке поверхности листа из нержавеющей стали или изделия из него низкотемпературной плазмой. Процесс производится в атмосфере, содержащей газ с атомами кислорода в его молекуле, что позволяет добиться создания оксидной пленки на поверхности, не изменяющей его вида – то есть матового или глянцевого.

Получаемый в данном случае цвет зависит от целого ряда факторов, таких как напряжение, создаваемое между катодом и анодом (в роли анода выступает подвергаемая окрашиванию деталь), расстояние между ними, плотность тока в аноде, длительность процесса. С помощью такого окрашивания можно получить такие цвета, как желтый, синий, сине-зеленый, голубой, красный, фиолетовый, розовый, а также их различные оттенки. Кроме того, с помощью специальных масок, с помощью которых возможно изменение времени воздействия плазмы на отдельные участки, можно добиться получения различных узоров.