Для изготовления труб с зеркальной поверхностью применяются стали AISI 201, 304, 316 и другие марки с высоким содержанием хрома. Этот элемент отвечает за образование защитной оксидной оболочки на поверхности труб. Для зеркального эффекта поверхность труб шлифуют и полируют – обработка может быть как с внешней стороны, так и двухсторонней.
Зеркальная труба производится из штрипса – листовой стали – сварным способом. Полировка, в зависимости от площади обработки, может быть механической (применяется при работе с внешней поверхностью) или электрохимической (при обработке внутренних и наружных покрытий).
Технология и материалы изготовления зеркальной трубы во многом зависят от сферы эксплуатации изделия. Наиболее распространены нержавеющие трубы AISI 304, имеющие широкий температурный диапазон применения.
Получение зеркальной поверхности
Технологии полировки труб имеют существенные различия:
- электрохимический метод основывается на электролизе металлов в кислотных растворах – под воздействием электрического тока с поверхности исчезают шероховатости и неровности, такая технология обработки применяется как для внутренних, так и для внешних поверхностей трубы;
- механическая обработка происходит за счет действия абразивов различной зернистости – трением твердых частиц со стальной поверхности удаляют чешуйки, сглаживают царапины и неровности.
Применение зеркальных труб
Стальные трубы с зеркальной поверхностью наиболее востребованы в:
- пищевом производстве и фармацевтике – гигиенические свойства стали и гладкость труб способствуют поддержанию чистоты на предприятиях, предотвращают размножение болезнетворных микроорганизмов, обеспечивают простоту обработки и обеззараживания поверхностей;
- строительных и отделочных работах – с помощью труб создают ограждения, перила, опорные стойки, трубопроводы, дымоходы и декоративные конструкции;
- изготовлении мебели – блестящие зеркальные трубы незаменимы при оформлении предметов декора, изделия используют для создания столов, стульев, гардеробов, кухонь, кроватей и т. д.